Metalografska mašina za brušenje i poliranje
Metalografska mašina za brušenje i poliranje je posebna oprema koja se posebno koristi za poliranje i brušenje metalografskih uzoraka. Sastoji se od glavnog motora i pomoćnog dijela, pri čemu se glavni motor sastoji od glavnih komponenti kao što su motor (reduktor), glavno vratilo, brusna glava i točak za mljevenje, a pomoćni dio sastoji se od baze, dovodnog spremnika i ispusnog korita itd. Karakteristika ove opreme je da se lako može mijenjati mnoštvo brusnih ploča različitih specifikacija i veličina kako bi se zadovoljile različite zahtjeve obrade.
Poboljšajte efikasnost
Metalografska mašina za brušenje i poliranje može brzo završiti zadatke koji se ponavljaju kao što su brušenje i poliranje, značajno poboljšavajući efikasnost pripreme uzoraka.
Visoka preciznost
Glava za brušenje, glava za poliranje i druge komponente metalografske mašine za brušenje i poliranje su precizno kontrolisane kako bi se dobila površina uzorka visoke preciznosti.
Jednostavan za rukovanje
Metalografske mašine za brušenje i poliranje obično imaju automatizovanu kontrolu. Operater samo treba da podesi parametre da automatski završi proces pripreme uzorka.
Širok opseg primjene
Metalografska mašina za brušenje i poliranje je pogodna za pripremu metalografskih uzoraka različitih materijala, kao što su metali, keramika, staklo itd.
Smanjite intenzitet rada
Korištenje metalografske mašine za brušenje i poliranje može smanjiti radni intenzitet ručne pripreme uzorka i smanjiti greške u ručnom radu.
-
P-2 Mašina za poliranje metalografskih uzorakaP-2 Metalurška mašina za poliranje Glavne karakteristike: P-2 mašina za poliranje metalografskih uzoraka dizajnirana je nakon prikupljanja sugestija mnogih kupaca. P-2 radi stabilno uz nisku buku,...Više
-
MP-2 Mašina za metalografsko rezanjeGlavne karakteristike: MP-2 mašina za brušenje i poliranje pogodna za predbrušenje metalografskih uzoraka, brušenje i poliranje, MP-2 mašina za brušenje i poliranje je neophodna oprema za izradu...Više
-
Mašina za brušenje i poliranje metalografskih uzoraka tip...Glavne karakteristike: Mašina za brušenje i poliranje metalografskih uzoraka je novorazvijena mašina za brušenje i poliranje sa funkcijom poliranja od strane naše kompanije kao odgovor na trenutnu...Više
-
M-2 Mašina za prethodno mljevenje metalografskih uzorakaM-2 metalografski uzorak za pred-brusilicu Glavna karakteristika U procesu pripreme metalografskog uzorka, pred-brušenje uzorka je nezamjenjiv prvi korak prije poliranja. Nakon što je uzorak...Više
-
MP-2 mašina za brušenje i poliranje sa jednim diskomMP-2 mašina za brušenje i poliranje metalografskih uzoraka Glavne karakteristike: MP-2 mašina za brušenje i poliranje pogodna za prethodno brušenje metalografskih uzoraka, brušenje i poliranje,...Više
-
Mašina za brušenje i poliranje metalografskih uzoraka tip...Mašina za brušenje i poliranje metalografskih uzoraka (varijabilna brzina) Tip MPS-1B Glavne karakteristike: Mašina za brušenje i poliranje metalografskih uzoraka je novorazvijena mašina za...Više
-
P-1 Polir za metalografske uzorkeP-1 uređaj za poliranje metalografskih uzoraka Glavne karakteristike: Tokom pripreme metalografskog uzorka, poliranje je primarno. Nakon poliranja brušenih uzoraka, možemo dobiti vrlo svijetlu...Više
-
Potpuno automatska mašina za brušenje i poliranje sa jedn...Glavne karakteristike: Mepao3 potpuno automatska mašina za brušenje i poliranje je stona mašina-s jednim diskom. To je nova generacija visoko-precizne, potpuno automatizirane opreme za pripremu...Više
-
Potpuno automatska mašina za brušenje i poliranje sa dupl...Ključne karakteristike: MePao-3S automatska mašina za brušenje i poliranje ima napredne mogućnosti pripreme uzoraka, osiguravajući konzistentnost i ponovljivost rezultata pripreme uzoraka....Više
-
P-2 Metalurška mašina za poliranjeP-2 Metalurška mašina za poliranje Glavne karakteristike: P-2 mašina za poliranje metalografskih uzoraka dizajnirana je nakon prikupljanja sugestija mnogih kupaca. P-2 radi stabilno uz nisku buku,...Više
-
MPS-2B brušenje i poliranje serijeMP-2B serija i stroj za poliranje serije je mljevenje i poliranje mašina Novo razvijena od strane naše kompanije za trenutno tržište. Ima karakteristike jednostavnog i modernog izgleda i snažne...Više
-
MEPAO-3S Automatsko brušenje i poliranjeMepao-3S Automatsko brušenje i poliranje machinemaina F Eture: MEPAO-3S automatsko brušenje i poliranje, ima napredne funkcije pripreme uzoraka, tako da su rezultati pripreme uzorka dosljedni i...Više
Zašto odabrati nas
Iskusni tim
Naš tim inženjera i tehničara ima dugogodišnje iskustvo u industriji, a mi koristimo tu stručnost kako bismo našim klijentima pružili najbolja moguća rješenja.
Izuzetna usluga za korisnike
Ponosimo se time što pružamo izuzetnu korisničku uslugu i tehničku podršku našim klijentima, osiguravajući im glatko i bezbrižno iskustvo.
Konkurentna cijena
Imamo profesionalni tim za pronalaženje izvora i tim za računovodstvo troškova, koji želimo smanjiti troškove i profit i pružiti vam dobru cijenu.
Kvalitetni proizvodi
Koristimo samo najkvalitetnije materijale i napredne proizvodne tehnike za proizvodnju proizvoda koji su pouzdani, izdržljivi i rade po najvišim standardima.
Održivi razvoj
Uspostavite dobru reputaciju i vrijednost brenda u industriji, te promovirajte održiv, stabilan, brz i zdrav razvoj poduzeća.
Rešenje na jednom mestu
Od početnog upita i kroz cijeli proces do prijema robe. Posvećeni smo pružanju podrške na svakom koraku.
Vrste metalografskih mašina za brušenje i poliranje

Mašine sa jednim diskom
Ove mašine imaju jedan abrazivni disk ili krpu za poliranje i pogodne su za male i jednostavne uzorke.
Dual Disc Machines
Ove mašine imaju dva abrazivna diska ili krpe za poliranje i pogodne su za veće i složenije uzorke.
Automatske mašine
Ove mašine su potpuno automatizovane i mogu automatski izvršiti sve korake brušenja i poliranja.
Ručne mašine
Ove mašine zahtevaju ručni rad i pogodne su za upotrebu u malim razmerama.
Znate li osnovne korake procesa brušenja i poliranja
Brušenje i poliranje uključuju postupno smanjenje hrapavosti površine kako bi se postigla nedeformirana struktura.
Proces se zasniva na upotrebi abrazivnih čestica sve finije veličine. Kod metalografskog brušenja, ovi abrazivi su vezani u smolu ili metalnu matricu, a najčešće korišteni abrazivi za brušenje su čestice silicijum karbida. Ove čestice se obično koriste za obradu mekih, srednjih ili tvrdih materijala, kompozita i elektronike. Dijamantske čestice se mogu koristiti i na tvrđim dijelovima kao što su keramika, karbidi, staklo ili kamen. Operater uvijek treba odabrati tvrđi abraziv od materijala koji se priprema.
Upotreba vezanih abraziva proizvodi visoke stope habanja i idealna je za uklanjanje hrđe, površinskih deformacija ili područja koja blokiraju materijal tokom rezanja, a također omogućava visok stepen ravnosti.
Metalografsko brušenje se može podijeliti na površinsko brušenje, fino brušenje ili super fino brušenje, klasificirano prema veličini abrazivnih zrna.
Proces poliranja uključuje labave abrazive koji se kotrljaju po površini. Ova metoda je nježnija i rezultira boljom završnom obradom površine, ali ima i nižu stopu uklanjanja. Metalografsko poliranje eliminiše preostalu hrapavost od procesa brušenja, osiguravajući dobru završnu obradu površine za dalju inspekciju.
Najčešći abrazivi koji se koriste u metalografskom poliranju i mehaničkom uklanjanju materijala su fine čestice dijamanata (za prethodno poliranje ili međupoliranje) ili oksidi poput silicijum dioksida ili aluminij oksid (za završno poliranje).
Jedna značajna razlika između brušenja i poliranja je u tome što to zahtijeva parametrizaciju programa dizajna. Postupci brušenja obično koriste brzinu rotacije od približno 300 o/min, dok će postupci poliranja koristiti približno 150 o/min.
Druga razlika je u tome što smjer rotacije može varirati. Pomicanje držača uzorka u smjeru suprotnom od radnog točka rezultirat će većim brzinama uklanjanja, ali i većim deformacijama.
Nasuprot tome, sinkronizirana rotacija (držač uzorka i radni kotač se kreću u istom smjeru) je manje agresivna, što rezultira nižim brzinama uklanjanja, ali i manjom deformacijom.
Pozicioniranje držača uzorka preblizu centru točka će uzrokovati da se uzorak proširi preko ruba kotača i rezultira lošom dinamikom brušenja i poliranja. U idealnom slučaju, držač uzorka treba da izlazi približno 1 cm iznad ivice radnog točka.
Većina mašina za brušenje i poliranje dozvoljavaju primenu sile u centralnom ili pojedinačnom režimu pritiska. Režim središnjeg pritiska primjenjuje silu na cijeli držač uzorka i svaki uzorak koji je u njemu pričvršćen. Ova opcija je idealna za velike uzorke ili pojedinačne oblike.
Međutim, jedan način pritiska ne može popraviti uzorak. Jedan ili više uzoraka su labavo postavljeni u držač i mogu se slobodno kretati. Uzorak mora imati okrugli oblik da bi imao koristi od ovog načina rada. Sila se primjenjuje direktno kroz klin.
Mašine za brušenje i poliranje zahtijevaju od operatera da podesi trajanje svakog pojedinačnog koraka za bilo koji sistem automatskog doziranja koji se može koristiti, uključujući aktiviranje i podešavanje parametara doziranja.
Čak i kada se koriste procesi brušenja i poliranja, uzorke treba čistiti između svakog koraka.
Primjena metalografske mašine za brušenje i poliranje
Nauka o materijalima
Istraživači koriste metalografske mašine za brušenje i poliranje za pripremu uzoraka za ispitivanje i analizu.
Manufacturing
Metalografske mašine za brušenje i poliranje koriste se za pripremu uzoraka proizvedenih proizvoda za potrebe kontrole kvaliteta.
Forenzika
Metalografske mašine za brušenje i poliranje koriste se u forenzičkoj analizi za ispitivanje materijala koji se odnose na krivične istrage.
Komponente metalografske mašine za brušenje i poliranje
Mašina za pješčane diskove
Brusilice sa ladicama koriste diskove za brušenje koji su pričvršćeni za podložnu ploču pomoću ljepila osjetljivog na pritisak ili steznih prstenova.
Trakasti transporter
Tračne brusilice i brusilice sastoje se od pogonjene kontaktne remenice i zategnute prazne remenice ili remenice. Abrazivne trake su ugrađene i na kontaktni točak i na utičnicu. Radni komad je brušen ili brušen na abrazivnoj traci. Kontaktni točak varira u zavisnosti od stepena agresivnosti ili zahtevane završne obrade. Glatki, mekani, gumeni kontaktni točak sa promenljivom brzinom za poliranje slike je minimalno agresivan. Nazubljeni točkovi sa tvrdom gumom su agresivniji. Glatki metalni ili čelični točkovi su najagresivniji.
Mašina za elektrolitičko poliranje i jetkanje
Metalografske mašine za elektropoliranje koriste elektrohemijski ili elektrolitički proces nakon koraka abrazivnog brušenja da bi polirali ili poboljšali završnu obradu površine. Elektroliza polira napadom i otapanjem viših vrhova na površini uzorka. Mašine za elektropoliranje također mogu nagrizati metalografske uzorke kako bi otkrili granice zrna, faze ili druge metalografske karakteristike. Elektrolitičko poliranje je pogodno za metalografsko poliranje austenitnog nerđajućeg čelika, čistog aluminijuma, legura aluminijuma, čistog bakra i legura bakra.
Grinder
Brusilica proizvodi vrlo ravnu površinu (geometrijska prefinjenost) i izuzetno finu završnu obradu korištenjem labavih abraziva u nosećoj tekućini, gdje se dio strojno obrađuje između jedne ili dvije velike ravne brusne ploče ili ploče. Brušenjem se uklanja mnogo manje materijala nego brušenjem i brušenjem. Površinski tretmani se mjere u mikronskom i nanometarskom rasponu.
Orbita/planeta
Orbitalne ili planetarne metalografske mašine za pripremu koriste orbitalno ili planetarno kretanje tokom procesa završne obrade ili brušenja. Orbitalno djelovanje smanjuje efekte bilo kakvih promjena u abrazivnom proizvodu ili površini za brušenje.
Super precizna mašina
Mašine za superfiniširanje, mikrohoniranje ili mikrofiniširanje proizvode površine s vrlo finom ili niskom prosječnom hrapavostom (ra). Utrljajte komad vrlo sitnog šljunka ili nekoliko finih ljepljivih kamenčića na površinu obratka. Superfinishing je sličan brušenju, ali proizvodi finiji ili niži rafiniš kroz ograničenu količinu uklanjanja. Superfinishing ne može ispraviti geometriju kao brušenje može.
Varijabilna brzina/više brzina
Mašine sa varijabilnom brzinom omogućavaju podešavanje brzine motora. Promjenjivo podešavanje brzine omogućava kontinuirane ili diskretne brzine unutar radnog raspona.
Mašina za vibracije/oscilacije
Vibrogold kamere koriste vibracije ili oscilirajuće kretanje tokom procesa završne obrade.
Materijal za brušenje metalografske mašine za brušenje i poliranje
Izrađuje se posebnom metodom, malo se haba, štedi priključke i ekonomičan je. Kako bi se poboljšala elastičnost i učinak poliranja, može se dodati prerada smolom. Posebno je pogodan za obradu površinskih hrapavosti nerđajućeg čelika
Čelik, lim, aluminijum i drugi proizvodi. Najbolje se koristi na automatskim mašinama za poliranje sa visokom radnom efikasnošću. Kako bi se poboljšala sila rezanja, točku od konoplje može se dodati prerada smole.
Sirovine od čistog pamuka visoke gustine se režu pod uglovima od 45-stepeni i buše ih mašina kako bi bile fine i otporne na habanje. Kada su zazori ventilatora u obliku talasa u kontaktu sa susednim stranicama, oni proizvode toplotu tokom velike brzine rotacije. Toplota nastala poliranjem odvodi se kroz valovite otvore ventilatora, izbjegavajući izgaranje radnog komada. Sa bijelim ili zelenim voskom može postići super efekat ogledala.
Ovaj proizvod koristi konoplju mača i pamučnu tkaninu zajedno za izradu. Pogodan je za dubinsku obradu i površinsko poliranje raznih proizvoda od grubih metala kao što su čelik, bakar i liveno gvožđe.
Koristeći uvoznu tkaninu kao sirovinu i implementirajući automatizirane proizvodne operacije, proizvedeni bijeli platneni kotač nije samo otporan na toplinu i izdržljiv u odnosu na slične proizvode, već ima i bolju svjetlinu i glatkoću pri uklanjanju spiralnih linija.
Uljarski kotač je napravljen od konoplje kao sirovine, a presovan je od konoplje mača i sušen nakon namakanja u tungovom ulju. Tvrd je, oštar i ima jaku reznu silu. Pogodan je za poliranje cijevi od nehrđajućeg čelika, kao i izradaka od nehrđajućeg čelika i legura.
Kako održavati metalografsku mašinu za brušenje i poliranje
Redovno čišćenje
Opremu treba očistiti nakon svake upotrebe. Prvo očistite preostali uzorak i abraziv u opremi; zatim, obrišite spoljašnjost opreme krpom za čišćenje i redovno čistite filter i odvodnu cev.
Dodatak ulja za podmazivanje
Redovno provjeravajte stanje ulja za podmazivanje u opremi. Ako se utvrdi da je ulje za podmazivanje nedovoljno ili prljavo, na vrijeme dodajte ili zamijenite novo ulje za podmazivanje. Prilikom dodavanja ulja za podmazivanje, obavezno slijedite upute u priručniku za opremu.
Zamjena brusne ploče
Brusilica je ključna komponenta opreme, a redovna upotreba će uzrokovati habanje. Kada je brusni točak istrošen do određene mjere, novi točak za brušenje treba zamijeniti na vrijeme kako bi se osigurao normalan učinak brušenja opreme.
Izbor i zamjena abraziva
Abrazivi su važni materijali za brušenje metalografskih uzoraka. Odgovarajuće abrazive treba odabrati prema zahtjevima različitih uzoraka. Istovremeno, redovno proveravajte upotrebu abraziva. Ako se utvrdi da abraziv ima dug vijek trajanja ili je prljav, treba ga na vrijeme zamijeniti.
Operativne specifikacije
Operateri bi trebali striktno slijediti zahtjeve u uputama za opremu i izbjegavati preopterećenje opreme kako bi izbjegli nepotrebno oštećenje. Obratite pažnju na sigurnost prilikom rukovanja opremom i nosite zaštitne rukavice i naočale kako biste spriječili nezgode.
Redovno održavanje
Obavljajte redovno održavanje opreme, kao što je provjeravanje da li su žice stare i da li su zavrtnji za pričvršćivanje olabavljeni, itd. Da biste osigurali da su svi dijelovi opreme normalni.
Proces metalografske mašine za brušenje i poliranje
U procesu pripreme metalografskih uzoraka, poliranje i poliranje uzorka su dva vrlo važna procesa, obično metalografska mašina za predbrušenje uzoraka i mašina za poliranje metalografskih uzoraka dvije vrste opreme za završetak, kako bi se zadovoljile potrebe Kine industrijskim i naučnim i tehnološkim razvojem, u kombinaciji sa zahtjevima korisnika, naša kompanija je novo dizajnirala i proizvela mašinu za mljevenje i poliranje metalografskih uzoraka. Koristeći motor za bezstepenu regulaciju brzine za pretvaranje frekvencije, izgled mašine je nov i lijep, izgled je nov i lijep, izdržljiv, održavanje je također vrlo zgodno, potrebno je samo zamijeniti disk za mljevenje ili disk za bacanje kada se koristi, možete dovršiti grubo brušenje, fino brušenje, suho brušenje, mokro brušenje i poliranje različitih uzoraka, kako bi se proširila priprema različitih uzoraka, može povećati efektivnu radnu površinu za 20-30%, može poboljšati kvalitetu brušenja i poliranja uzorak i efikasnost pripreme uzorka, a mašina se glatko rotira, niska buka, je vrlo idealna i funkcionalna oprema za metalografsku pripremu uzoraka. Koristeći motor za bezstepenu regulaciju brzine za pretvaranje frekvencije, mašina je nova i lijepa po izgledu, nova i lijepa izgleda, izdržljiva i izuzetno praktična za održavanje, potrebno je samo zamijeniti brusni disk ili disk za bacanje prilikom upotrebe i može dovršiti grubo brušenje , fino brušenje, suho brušenje, mokro brušenje i poliranje raznih uzoraka.
Mjere opreza za korištenje metalografske mašine za brušenje i poliranje
Pročitajte i razumite sva pravila upotrebe. Imajte na umu zdrav razum kada koristite električne uređaje. Slijedite sva upozorenja i pravila označena na proizvodu iu dokumentaciji priloženoj uz proizvod. Ako postoji sukob između pravila upotrebe i sigurnosnih informacija, pridržavajte se sigurnosnih informacija . Ako ne možete riješiti sukob, zatražite pomoć od prodavca ili servisne agencije. Prilikom čišćenja vanjske strane mašine, izvucite utikač iz utičnice. Nemojte koristiti tečnost za čišćenje ili kerozin. Za čišćenje mašine koristite samo vlažnu krpu. Ne postavljajte uređaj na nestabilnu površinu. U suprotnom, uređaj može pasti i uzrokovati ozbiljna oštećenja. Nije dozvoljeno stavljati nikakve predmete na napajanje ili mašine za brušenje i poliranje. Nemojte preopteretiti zidne provodnike jer to može dovesti do požara ili strujnog udara. Da biste izbjegli rizik od strujnog udara , nemojte rastavljati brusilicu i polir. Ako su potrebne popravke, zamolite kvalifikovanog servisera da to uradi. Otvaranje ili skidanje poklopaca može vas izložiti opasnim naponima ili drugim opasnostima, a neispravno sastavljanje može dovesti do strujnog udara tokom naknadne upotrebe.
Isključite utikač iz zidne utičnice i odnesite ga na servis kod kvalifikovanog servisera pod sljedećim uvjetima:
Kabl za napajanje, utikač ili priključni kabl su oštećeni ili izlizani. Rukujte mašinom za brušenje i poliranje prema pravilima, ali mašina ne radi. Mašina za brušenje i poliranje je pala ili je kućište oštećeno. Postoje nagle i primetne promene u performanse mašine za brušenje i poliranje. Dozvoljeno je podešavanje samo delova navedenih u uputstvu za upotrebu. Sačuvajte ovo uputstvo.
Our Factroy
Laizhou lailuote instrument za testiranje Co.,ltd. specijalizirana je za istraživanje i razvoj, proizvodnju testera tvrdoće i instrumenata za metalografsku pripremu. Naši proizvodi se široko koriste u kontroli kvaliteta, fakultetima, laboratorijama i industrijama. Osnovan 2007. godine, smješten u "bazi kineskih testera tvrdoće" - gradu Laizhou, Lailuote je danas jedan od vodećih kineskih proizvođača testera tvrdoće i proizvoda za metalografsku pripremu. Tokom godina izgradili smo profesionalni tim inženjera, naučnika, marketinške prodaje i korisničke službe, u kojem mnogi ljudi imaju više od 40 godina iskustva u ovoj oblasti.

FAQ
Mi smo profesionalni proizvođači i dobavljači mašina za metalografsko brušenje i poliranje u Kini, specijalizirani za pružanje visokokvalitetnih proizvoda. Srdačno vas pozdravljamo na veleprodajnoj mašini za metalografsko brušenje i poliranje iz naše fabrike. Za konsultacije o cijeni, kontaktirajte nas.
Metalografska mašina za brušenje i poliranje, Oprema za metalografsko poliranje, Metalografska mašina za poliranje