Metalografski potrošni materijal

productcate-1-1

profil kompanije

 

Laizhou lailuote instrument za testiranje Co.,ltd. specijalizirana je za istraživanje i razvoj, proizvodnju testera tvrdoće i instrumenata za metalografsku pripremu. Naši proizvodi se široko koriste u kontroli kvaliteta, fakultetima, laboratorijama i industrijama. Osnovan 2007. godine, smješten u "bazi kineskih testera tvrdoće" - gradu Laizhou, Lailuote je danas jedan od vodećih kineskih proizvođača testera tvrdoće i proizvoda za metalografsku pripremu. Tokom godina izgradili smo profesionalni tim inženjera, naučnika, marketinške prodaje i korisničke službe, u kojem mnogi ljudi imaju više od 40 godina iskustva u ovoj oblasti.

Zašto odabrati nas
 

Iskusni tim

Naš tim inženjera i tehničara ima dugogodišnje iskustvo u industriji, a mi koristimo tu stručnost kako bismo našim klijentima pružili najbolja moguća rješenja.

Izuzetna usluga za korisnike

Ponosimo se time što pružamo izuzetnu korisničku uslugu i tehničku podršku našim klijentima, osiguravajući im glatko i bezbrižno iskustvo.

Konkurentna cijena

Imamo profesionalni tim za pronalaženje izvora i tim za računovodstvo troškova, koji želimo smanjiti troškove i profit i pružiti vam dobru cijenu.

Kvalitetni proizvodi

Koristimo samo najkvalitetnije materijale i napredne proizvodne tehnike za proizvodnju proizvoda koji su pouzdani, izdržljivi i rade po najvišim standardima.

Održivi razvoj

Uspostavite dobru reputaciju i vrijednost brenda u industriji, te promovirajte održiv, stabilan, brz i zdrav razvoj poduzeća.

Rešenje na jednom mestu

Od početnog upita i kroz cijeli proces do prijema robe. Posvećeni smo pružanju podrške na svakom koraku.

  • Metalografska Rezno kolo
    Rezna kola za Metalografska analiza i rezanje metala visoka tvrdoća
    Više
  • Metalografska poliranje platno
    Poliranje krpe za metalografska uzorke se koriste zajedno sa abrazivne za uklanjanje slojeva površinske deformacije i izložiti strukture materijala za analizu.
    Više
  • Metallographic Sandpaper
    Fino-zrnati brusni papir Metalografski brusni papir je precizan alat za poliranje. Nalazi se u papiru kao podloga, silikon karbid ili korund abrazivna, sintetička smola.
    Više
Šta je metalografski rezni točak?

 

Metalografske rezne ploče ili rezne ploče razlikuju se od brusnih ploča po svojoj funkciji i strukturi. Tamo gdje brusni diskovi koriste abraziv za brušenje velikih komada materijala s radnog predmeta pod plitkim uglom, rezni točkovi obično prave uske, precizne rezove pod uglovima od 90- stepena. Reznice se sastoje od dvije glavne komponente: abraziva i veziva . Dok sečete, rashladna tečnost ispire rezni točak kako bi se izbjegla termička oštećenja i uklonili ostaci rezanja za najefikasnije uklanjanje materijala. Rezni točak je posebno razvijen za pripremu metalografskih uzoraka: rezani uzorak je u potpunosti pogodan za sljedeću fazu pripreme.

Prednosti metalografskog reznog točka

 

Odabir najboljeg abrazivnog reznog kotača za vašu specifičnu operaciju omogućit će vam bolje i sigurnije obavljanje vaših operacija rezanja i rezultirati sljedećim prednostima:


Minimalni gubitak materijala, korištenje odgovarajućeg kotača za materijal i veličinu će vam omogućiti da smanjite količinu rasipanja materijala koji nastaje tokom procesa rezanja.


Bez izmjene materijala, pravilnim usklađivanjem materijala s abrazivnim reznim točkom smanjit ćete stvaranje topline i eventualne promjene materijala.


Rezanje bez ivica, ispravan točak koji radi u optimalnim uslovima će osigurati rez bez ivica.


Glatka završna obrada, ispravan točak koji radi u optimalnim uslovima će osigurati glatkiji rez, što će dovesti do uglađenije završne obrade.


Duži životni vek točka, korišćenje točka specijalno za materijal koji se reže drastično će produžiti životni vek reznog točka.


Sigurnost i bezbrižnost, Loš izbor reznog točka može biti opasan za operatera i lako oštetiti uzorak koji se reže i testira.

 
Vrste metalografskih reznih ploča
Pravokutni rezni kotač

Oštrica namijenjena za višestruke primjene, odgovarajući kutni kotač se često koristi za kamen, čelik, aluminij, beton, blokove od pjegavosti i mnogo drugih stvari--uključujući materijale kao što su automobilske ploče, metalni klinovi i kutni nosači.

Depresivan središnji točak

Utisnuti središnji točak može biti neka vrsta oštrice za rezanje koja se općenito koristi za zaglađivanje zavara, zakošenje, zarezivanje i čišćenje cijevi, također kao odsječak većine materijala za zidanje.

Ojačani mali prečnik

Ove oštrice su napravljene da se koriste sa brusilicama za brzo i efikasno rezanje i prorezivanje kraćih metalnih površina.

Ojačani rez za kružnu pilu

Vrlo svestrane oštrice; Rubovi ojačani buzz pilom često se koriste za skidanje ivica i prorezivanje svih vrsta metala, također kao rezanje građevinskih materijala kao što su lim i krovni podovi.

Ojačana pila za sjeckanje

Ovo su oštrice koje se razumno mogu vidjeti na gradilištima zbog njihove sposobnosti da formiraju glatke i čiste rezove. Ovi listovi pile se koriste za rezanje metalnih vijaka, armature i kutnih nosača.

Primjena metalografskog reznog kotača
 

Pipeline
Kada konstruišu ili popravljaju cevovod, profesionalcima su potrebni rezni točkovi koji mogu da rade dobro u teškim uslovima i traju tokom dugog perioda vašeg vremena. Rezni točkovi Wailer tiger sa utisnutim središtem od glinice pružaju odgovarajuću kombinaciju performansi i vrijednosti pri rezanju čelika i drugih metala. Depresivni centar pruža dodatni razmak kada se radi pod ograničenim uglom, a debljina kotača .045 je prava za primjene u tvorničkim dvorištima ili popravke na terenu

 

Metal Fabrication
Točkovi za rezanje podržavaju proizvodne radnje tako što pružaju agresivnu brzinu rezanja i dug vijek trajanja kotača bilo da radite s aluminijem, oklopnim čelikom, legurama s visokim udjelom nikla, inconelom®, čelikom i hromom, titanijumom ili legiranim čelikom.

Metallographic Cutting Wheel

 

Metallographic Polishing Cloth

Brodogradnja
U brodogradnji je potrebna proizvodnja gotovo svake komponente — od velikih vanjskih konstrukcija broda do manjih dijelova poput cijevi, stepenica i rukohvata. Dok automatizacija može pomoći u proizvodnji većih sistema, manji sistemi zahtijevaju ručno rezanje i brušenje prije i nakon zavarivanja. Točkovi za rezanje pomažu graditeljima brodova da posao obave brzo i sigurno, tako da ćete ispoštovati kratke rokove.

 

Manufacturing
Bez obzira koju vrstu proizvoda proizvodite, željeli biste uzeti u obzir preciznost i cijenu na svakom koraku metode kako biste zadovoljili klijente i ostali ispred konkurencije. Naši rezni točkovi visokih performansi poboljšavaju operativnu efikasnost i smanjuju troškove.

 

Food and Pharmaceuticals
Nudimo rezne kotače bez zagađivača za aplikacije rezanja hromiranog čelika u prehrambenoj i farmaceutskoj industriji. Ovi abrazivni proizvodi sadrže samo 0.1% sumpora, hlora i željeza.

Kako pravilno odabrati metalografski rezni točak

 

 

Kako odabrati pravi rezni točak
Abrazivni rezni točak može obaviti pravu vrstu izazovnih zadataka. Međutim, da bi rezni točak najbolje funkcionirao, željeli biste ga postaviti tako da bude u odgovarajućoj primjeni. Odabir prave vrste reznog kotača pomaže da se osigura sigurnost rukovaoca i maksimizira produktivnost. U benchmark abrazivima proizvodimo razne inovativne rezne i brusne ploče, tako da možete pronaći opciju koja ispunjava vaša očekivanja za:

 

Veličina
Rezni točkovi u rasponu od 0.035 inča do 1/8 inča u debljini i između 2 inča i 14 inča u prečniku. Tanji točkovi uklanjaju manje materijala tokom rezanja, dok će deblji točkovi općenito trajati duže i bolje raditi na debljim materijalima. Prilikom odabira reznog kotača uvijek birajte najtanji točak, koji će služiti rezu uz održavanje navedenog vijeka trajanja proizvoda.

 

Stil
Odaberite ili tip 1 ili tip 27 rezne ploče. Točkovi tipa 1 imaju ravan profil koji omogućava duboke rezove, dok točkovi tipa 27 prate utisnuti centar kako bi pružili veći razmak kada se radi pod skučenim uglovima.

 

Abrazivno zrno
Abrazivno zrno i vezivno sredstvo koje stvara vaš rezni točak određuju i vijek trajanja i brzinu rezanja. Izrađujemo kotače od visokokvalitetnih materijala.

Materijal metalografskog reznog kotača

 

Ceramic Alumina
Keramička glinica je samooštreća i nova rezna čestica koja može rezati na nižim temperaturama i s manje trenja, čime se smanjuje termička promjena boje radnog komada. Keramičke čestice imaju kristalnu strukturu s mnogo tačaka loma koje se samooštre brže od drugih čestica. Rezultat su bolje brzine uklanjanja materijala, veće brzine rezanja, hladnije brušenje i smanjeno trenje pri manjem pritisku, što rezultira manjim zamorom operatera.

 

Cirkonijum aluminijum oksid
Kristali cirkonijum aluminijevog oksida se samooštre i mogu se odgoditi pod ekstremnim pritiskom. Cirkonijum aluminij održava visoke stope rezanja tokom cijelog vijeka trajanja brusne ploče, pružajući vrhunske performanse.

 

Alumina
Aluminij oksid može biti monokristal s početnim rezom harfe.

 

Silicon Carbide
Silicijum karbid je izuzetno tvrda čestica koja se reže veoma oštro i brzo. Takođe je hrskav u poređenju sa drugim žitaricama.

 
Zašto industrijski kupci koriste metalografske rezne ploče
 

Točkovi za odrezivanje olakšavaju postavljanje komada uzorka materijala kojima se može upravljati. Dakle, rezni točkovi transformišu oblik materijala. Vrijeme i troškovi pripreme mogu se svesti na minimum uz korištenje idealnog reznog kotača; što je rez glatkiji, to će manje vremena biti potrebno utrošiti na brušenje i poliranje.

 
 

Jedna od najznačajnijih industrija, kada je u pitanju upotreba reznih točkova, je automobilska industrija koja se stalno razvija. Industrijski kupci koriste ove alate u mnoštvu procesa proizvodnje i razvoja; pomažu u stvaranju visokokvalitetnih proizvoda. Postoji stalna potražnja za rješenjima za prekid rada, dijelom zbog povećane standardizacije procesa u industrijama koje uključuju građevinarstvo.

 
 

Automobilska i svemirska industrija proizvode proizvode koji prevoze ljude. Stoga ne bi trebalo biti kompromisa kada je u pitanju sigurnost. Stoga, metalografske studije mogu biti od koristi u procjeni sigurnosti. Pored metalografskih studija, optimizovani alati, uključujući rezne točkove, takođe se koriste u mašinskoj obradi značajnih komponenti vozila i aviona.

 
 

Često se fleksibilni materijali kao što je silicijum karbid ili sic, koriste kao materijal za rezanje građevinskih materijala kao što su aluminijum i titanijum. Osim metala, sic se može koristiti i na staklu i plastici, jer je malo vjerovatno da će doći do deformacije uzrokovane toplinom zbog niskih svojstava akumulacije topline.

 
 

U procesima rezanja koriste se različiti abrazivi u zavisnosti od tvrdoće materijala. Generalno, isti abraziv se koristi za istu grupu materijala. U većini slučajeva mijenja se vezivo, tj. meko vezivo za tvrde materijale i tvrdo vezivo za mekše materijale.

 

Stvari koje treba imati na umu kada koristite metalografski rezni točak

 

 

Važno je da obučeni operateri koriste odgovarajuće alate i abrazivna sredstva za posao. Bilo da se radi o mljevenju, rezanju ili doradi, uvijek postoji odgovarajuća metoda. Jedna od najčešćih grešaka je korištenje diska za rezanje za neke lagane aplikacije za brušenje ili uklanjanje ivica. Ovo je definitivno sigurnosni problem jer nož za rezanje nije dizajniran za obavljanje ovog posla. Vezane rezne ploče su dizajnirane za 90-stepene kutove rezanja i nisu ojačane za bočno opterećenje kao brusne ploče. Dodatni stres koji nastaje prilikom brušenja reznom točkom može oštetiti točak i uzrokovati ozbiljne ozljede operatera.


Ako su potrebne kombinirane operacije rezanja i brušenja, obavezno koristite proizvode koji su jasno označeni kao proizvodi za rezanje i mljevenje. Još jedna uobičajena greška je korištenje samo čeličnih abraziva na nehrđajućem čeliku. Iako ovi proizvodi mogu biti efikasni u nekim slučajevima, abrazivi mogu sadržavati aditive ili punila koji reagiraju s nehrđajućim čelikom, uzrokujući preranu koroziju ili mrlje na površini.


U trgovinama koje rukuju raznim materijalima, postoje i drugi abrazivi dizajnirani za rukovanje mekim i nehrđajućim čelikom. Međutim, pazite da ne koristite kotače koji su se prethodno koristili u čeličnim aplikacijama na sljedećim poslovima od nehrđajućeg čelika. Diskovi za brušenje ili rezanje mogu dovesti fine čestice iz čelika na površinu nehrđajućeg čelika, što može uzrokovati probleme u radnom komadu, korodirati nehrđajući čelik ili reagirati s nehrđajućim čelikom, utječući na završnu obradu materijala.


Neki proizvodi dizajnirani za obojene materijale, kao što je aluminij, dizajnirani su za obradu ovih mekših metala bez začepljenja ili oštećenja površine podloge. Većina renomiranih kompanija jasno označava svoje proizvode ili ambalažu ikonama i simbolima koji označavaju njihovu namjenu. Odvojite trenutak da ga pregledate prije upotrebe.


Osim odabira pravog abraziva za posao, podjednako je važno uskladiti abraziv sa pravim električnim alatom. Maksimalna radna brzina svakog abraziva mjeri se u rpm ili metrima/sekundi. Odvojite vrijeme da se uvjerite da slijedite ove smjernice.

Šta je metalografska tkanina za poliranje?

 

 

Tkanina za poliranje je napravljena korištenjem ultra-precizne tehnologije premaza, koja je napravljena premazivanjem praha za precizno brušenje na površinu platnene baze visoke čvrstoće otporne na habanje, koja se široko koristi u TFT-LCD procesu prije postavljanja polarizatora. Među njima, vrste abraziva mogu uključivati ​​glinicu, aluminij hidroksid, cerij oksid, dijamant, kalcijev karbonat, silicijum karbid itd.

Prednosti metalografske tkanine za poliranje

 

Visoka preciznost
Vlaknasti materijal metalografske tkanine za poliranje ima ujednačenu gustinu i veličinu vlakana, što može postići visokoprecizan učinak poliranja. U stanju je brzo ukloniti male nedostatke i nesavršenosti na površini materijala, čineći površinu uzorka glatkom i ujednačenom.

 

Visoka izdržljivost
Metalografska krpa za poliranje koristi nano materijale sa jakom otpornošću na habanje, što ga čini dugim vijekom trajanja i dobrom izdržljivošću. Može se ponovo koristiti više puta bez oštećenja ili degradacije performansi, što može efikasno smanjiti troškove upotrebe.

 

Dobar efekat poliranja
Nano materijal metalografske tkanine za poliranje ima dobar učinak poliranja. U stanju je da ravnomerno polira boju i teksturu površine uzorka do glatke zlatno žute ili srebrno-bele boje, omogućavajući posmatraču da jasno vidi metalografsku strukturu ili mikrostrukturu.

 

Široka primjenjivost
Metalografska krpa za poliranje je pogodna za poliranje i brušenje raznih metalnih i nemetalnih materijala. Bilo da se radi o metalnim materijalima visoke tvrdoće kao što su čelik, legure aluminija itd., ili mekim materijalima kao što su plastika i rogovi

 

Jednostavan za rukovanje
Metalografska krpa za poliranje je jednostavna za upotrebu i laka za rukovanje. Jednostavno stavite uzorak na krpu za poliranje i nježno ga pritisnite rukom ili mehaničkim uređajem kako biste dovršili proces poliranja. U isto vrijeme, nečistoće i ostaci na tkanini za poliranje mogu se oprati ili ukloniti kako bi se održao visokokvalitetni učinak poliranja.

 
Proces metalografske tkanine za poliranje
 

Rough Polish
Fina obrada, edm, brušenje, itd. Može se polirati rotirajućim strojem za poliranje površine sa brzinom rotacije od 35 000 do 40 000 r/min. Zatim slijedi ručno mljevenje uljnog kamena, traka uljnog kamena plus kerozin kao mazivo ili rashladno sredstvo. Redosled korišćenja je 180#→240#→320#→400#→600#→800#→1 000#.

 
 

Polufino poliranje
Poluzavršna obrada uglavnom koristi brusni papir i kerozin. Broj brusnog papira je po redu:
400#→600#→800#→1000#→1200#→1500#. U stvari, brusni papir #1500 koristi samo čelik za kalupe pogodan za kaljenje (iznad 52hrc), i nije prikladan za prethodno kaljeni čelik, jer može oštetiti površinu prethodno kaljenog čelika i ne može postići željeni učinak poliranja.

 
 

Fino poliranje
Za fino poliranje se uglavnom koristi dijamantska abrazivna pasta. Ako brusite točkom od tkanine za poliranje radi miješanja dijamantskog abrazivnog praha ili abrazivne paste, uobičajeni redoslijed brušenja je 9 μm (1 800 #) → 6 μm (3 000 #) → 3 μm ({{5} } #). Dijamantska pasta od 9 μm i točak za poliranje mogu se koristiti za uklanjanje tragova dlačica sa 1 200# i 1 50 0# brusnog papira. Poliranje se zatim izvodi filcom i dijamantskom pastom reda veličine 1 μm (14 000 #) → 1/2 μm (60 000 #) → 1/4 μm ({{16} } #).

 
Koji je materijal metalografske tkanine za poliranje

 

Glavni materijali metalografske tkanine za poliranje su visokokvalitetna pamučna vlakna i specijalna cementna sredstva, koja omogućavaju kvalitetnu pripremu uzorka pod metalografskim mikroskopom sa dobrom otpornošću na habanje i vlačnom čvrstoćom. Posebno obrađena metalografska površina tkanine za poliranje ima izvrsna svojstva trenja i može brzo ukloniti slojeve oksida, prljavštinu i druge nečiste tvari s površine uzorka, zadržavajući integritet i završnu obradu uzorka. Ovo je ključno za tačnost i pouzdanost rezultata analize faze margine. Metalografska tkanina za poliranje je također prozračna, što može efikasno spriječiti deformaciju ili oštećenje uzorka uslijed pregrijavanja, osiguravajući stabilnost uzorka tokom pripreme. Također ima određenu kiselinsku i alkalnu otpornost i može se koristiti u kiselim ili alkalnim sredinama, što je pogodno za eksperimente u posebnim uvjetima okoline. Metalografska krpa za poliranje je eksperimentalni alat sa posebnim materijalima i jedinstvenim funkcijama, koji uvelike poboljšava kvalitetu pripreme uzoraka i promiče napredak metalografske analize i istraživanja. Kroz kontinuirano istraživanje i razvoj i inovacije, očekujemo da će metalografske tkanine za poliranje igrati još veću ulogu u budućnosti, pomažući naučnicima da bolje razumiju strukturu i svojstva materijala.

Koji je princip rada metalografske tkanine za poliranje
 

Za poliranje kalupa obično se koriste uljne kamene trake, vuneni kotači, brusni papir itd., tako da se površina materijala plastično deformira i ukloni konveksni dio površine obratka kako bi se dobila glatka površina, što se uglavnom izvodi ručno. . Za visok kvalitet površine potrebna je metoda super finog brušenja i poliranja. Super fino brušenje i poliranje je napravljeno posebnim alatom za brušenje. U tečnosti za poliranje koja sadrži abraziv, on se pritisne na obrađenu površinu kako bi se izvršilo rotaciono kretanje velike brzine. Poliranjem se može postići hrapavost površine od Ra0.008μm.

Metallographic Sandpaper

Kako koristiti metalografsku krpu za poliranje

 

 

Metalografska krpa za poliranje Vlakna treba da budu mekana i da se ne mešaju sa tvrdim vlaknima. Prije poliranja, operite ruke i metalografsku krpu za poliranje kako biste izbjegli unošenje krupnog pijeska u disk za poliranje i stvaranje novog deformisanog sloja. Metalografska tkanina za poliranje se uglavnom koristi za mehaničko poliranje metalografskih uzoraka.


Mehaničko poliranje se oslanja na efekte brušenja i valjanja finog dijamantskog praha (nano prah glinice) za poliranje metalografskog uzorka u podmazanu površinu ogledala. Prašak za poliranje se ugrađuje u šupljine metalografske tkanine za poliranje tokom poliranja. Ekvivalentno efektu rezanja metalografskog brusnog papira. Oprema koja se koristi za mehaničko poliranje je uglavnom metalografska mašina za poliranje. Metalografska mašina za poliranje sastoji se od metalografske tkanine za poliranje koju pokreće motor, a struktura je relativno jednostavna. Dobra metalografska mašina za poliranje ne može imati aksijalno i radijalno otpuštanje, a metalografska tkanina za poliranje treba da bude stabilna i da ima malo buke tokom upotrebe. Uobičajeni abrazivi za poliranje su dijamantski mikroprašak, nano aluminij u prahu, željezni oksid i magnezijev oksid. Abrazivi za poliranje se prave u vodenu suspenziju za upotrebu. Najčešće korišteno sredstvo za poliranje je metalografsko sredstvo za poliranje zbog njegove visoke učinkovitosti poliranja i dobrog kvaliteta površine.


Metalografska krpa za poliranje ima veoma važan uticaj na poliranje uzorka. Oslanja se na sukob između metalografske tkanine za poliranje i površine za brušenje kako bi površina za brušenje bila sjajna. U procesu poliranja, šupljine od vlakana tkanine također mogu pohraniti prašak za poliranje, a zatim se brusiti. Uobičajena metalografska tkanina za poliranje je platno, vunena tkanina, somot i svila za fino polirane i fino polirane tkanine.


Tokom operacije poliranja, pritisak koji se primjenjuje na uzorak treba biti uravnotežen i dosljedan, te prvo teži, a zatim lakši. U ranoj fazi poliranja, smjer tragova habanja na uzorku treba biti ravan sa smjerom kotrljanja diska za poliranje, kako bi se brzo uklonili tragovi istrošenosti ostavljeni prethodnim postupkom. U kasnijoj fazi poliranja, uzorak je potrebno polako valjati, što je pogodno za dobijanje sjajne polirane površine.

 
Kako radi metalografska krpa za poliranje

Metalografska krpa za poliranje će ukloniti mrlje sa srebrnog nakita i pribora za jelo. Tkanina je na jednoj strani impregnirana juvelirskom rumenicom (izuzetno fina smjesa za poliranje). Druga strana se koristi za poliranje srebra ili zlata kada se završi uklanjanje mrlja i poliranje. Krpu za poliranje nakita možete koristiti bez straha da ćete oštetiti poludrago ili drago kamenje, perle od školjki, kristal ili bilo šta drugo osim plemenitih metala. (Budite oprezni kada koristite krpu za poliranje nakita u blizini svijetlih materijala kao što su biseri, slonovača ili opal, jer bi ih crvenilo moglo zaprljati.) Srebrne perle koje su nanizane na svilu možete polirati bez izlaganja svile tekućini sredstvo za uklanjanje mrlja. Čak i lančići od sterling srebra i zlata mogu se polirati krpom za poliranje nakita. Jednostavno lagano provucite lanac kroz presavijenu tkaninu i ponavljajte sve dok se mrlja ne ukloni. Krpa za poliranje nakita će na kraju izgledati prilično pacovska i pocrnjela, ali će nastaviti raditi sve dok se bukvalno ne istroši do konca, tako da će trajati jako dugo.

 
Osnovna pravila kojih se uvijek treba pridržavati kada koristite metalografske krpe za poliranje

Da biste poboljšali pripremu određenog materijala, uvjerite se da je pripremljen prema odgovarajućoj metodi u struers metalogramu.


Ako se materijal priprema prvi put, uzorak se nakon svakog koraka mora pregledati mikroskopski. Ovo olakšava uočavanje kada dođe do pripreme artefakata.


Prije nego što pređete na sljedeći korak, uvjerite se da su sva oštećenja iz prethodnog koraka (kao što su ogrebotine, izvučene ili umetnute čestice) potpuno uklonjena. Ako je to i dalje potrebno, na gotovoj površini mogu se pojaviti artefakti iz ranijih koraka, u kom slučaju njihovo porijeklo neće biti utvrđeno. Potrebno je znati kada se artefakti počinju pojavljivati ​​kako bi se metoda poboljšala.


Smanjite vrijeme pripreme. Nepotrebno dugo vrijeme pripreme troši potrošni materijal i može čak oštetiti uzorak uzrokujući zaokruživanje rubova, repove i reljef.


Nove krpe ili diskovi za poliranje mogu zahtijevati kratak period "provaljivanja" ili kondicioniranja ili čišćenja prije upotrebe za najbolje rezultate.

Koji su savjeti za odabir metalografske tkanine za poliranje

 

 

(1) Vlakna tkanine su mekana i nježna i ne mogu se miješati s grubim i tvrdim vlaknima, posebno za fino polirani flanel;

(2) Površina tkanine je otporna na habanje i nije je lako pocijepati.

 

Ovisno o vrsti metalografske tkanine za poliranje, opcije su različite:

 

platno:Metalografska krpa za poliranje Ako se koristi metalografsko sredstvo za poliranje specifikacije W1-W14, primjenjivi materijali su čelični materijali i cementni karbid.

 

svila:Metalografska tkanina za poliranje svila ako se koristi {{0}}.03um ili 0.05um nano-razmjerni prah glinice, primjenjivi materijali su čelik, kompozitni materijali i legure aluminija.

  • Svila zlatni baršun / vuneni baršun: Metalografska tkanina za poliranje svilena zlatna somot / vunena vuna ako je glavna upotreba W1-W10 specifikacija metalografskog polira, primjenjive informacije su tvrđi čelični materijali, obojene legure.
  • Velvet/pamuk zlatni somot: Metalografska tkanina za poliranje velvet/pamuk zlatni baršun uglavnom koristi W1-W14 specifikacije metalografskog sredstva za poliranje, a primjenjivi materijali su sve vrste mekih i srednje tvrdih materijala.

 

Bilješka:Novu metalografsku krpu za poliranje prvo treba natopiti vodom, a zatim izvaditi iz vode i rasporediti na disk. Najbolji način da odaberete odgovarajući prašak za poliranje koji ćete dodati novoj metalografskoj krpi za poliranje je da razmutite prašak za poliranje u pastu s vodom, nanesete ga na metalografsku krpu za poliranje, a zatim ga prstima podijelite u razmak vlakana. Na kraju poliranja, metalografsku krpu za poliranje treba ukloniti sa ploče, oprati čistom vodom, a zatim staviti u posudu napunjenu destilovanom vodom, a zatim razvući na ploču za poliranje za sljedeću upotrebu. Potapanje u vodu: s jedne strane, izbjegavanje nakupina neopranih abrazivnih zrnaca; S druge strane, može uštedjeti potrebu za mokrom vodom kada se sljedeći put instalira.

FAQ

P: Šta je metalografska tkanina za poliranje?

O: Metalografska tkanina za poliranje je specijalizovana tkanina koja se koristi u oblasti metalografije za poliranje i završnu obradu metalnih uzoraka za mikroskopsko ispitivanje.

P: Koja je svrha upotrebe metalografske tkanine za poliranje?

O: Glavna svrha upotrebe metalografske tkanine za poliranje je postizanje visoko polirane površine na metalnim uzorcima, što omogućava preciznu analizu i posmatranje pod mikroskopom.

P: Koje su različite vrste metalografske tkanine za poliranje dostupne?

O: Dostupne su različite vrste metalografske tkanine za poliranje, kao što su obična tkanina, netkana tkanina, svilena tkanina i tkanina impregnirana dijamantima. Svaka vrsta ima svoje specifične karakteristike i namjene.

P: Kako se koristi metalografska tkanina za poliranje?

O: Da biste koristili metalografsku tkaninu za poliranje, uzorak metala se prvo zaglađuje grubljim abrazivnim papirom. Zatim se sa krpom koriste finiji abrazivi, zajedno sa smjesom za poliranje, u procesu korak po korak dok se ne postigne željeni nivo poliranja.

P: Koje su prednosti upotrebe metalografske tkanine za poliranje?

O: Upotreba metalografske tkanine za poliranje pruža nekoliko prednosti, uključujući dosljednu i ujednačenu završnu obradu, efikasno uklanjanje ogrebotina i nesavršenosti i mogućnost kontrole stepena hrapavosti površine.

P: Koliko dugo traje metalografska tkanina za poliranje?

O: Životni vijek metalografske tkanine za poliranje ovisi o nekoliko faktora, kao što su vrsta tkanine, primijenjeni pritisak, tvrdoća metala koji se polira i učestalost upotrebe. Općenito, visokokvalitetna tkanina može trajati značajan broj sesija poliranja.

P: Može li se metalografska tkanina za poliranje ponovo koristiti?

O: Da, metalografska krpa za poliranje može se ponovo koristiti ako se pravilno očisti nakon svake upotrebe. Važno je ukloniti sve ostatke ili ostatke prethodnih smjesa za poliranje kako bi se održala učinkovitost krpe.

P: Postoje li sigurnosne mjere koje treba uzeti u obzir pri korištenju metalografske tkanine za poliranje?

O: Da, važno je nositi zaštitne rukavice i naočale dok koristite metalografsku krpu za poliranje kako biste spriječili ozljede i zaštitili od bilo kakvih štetnih kemikalija ili čestica koje mogu biti prisutne u smjesi za poliranje.

P: Može li se metalografska tkanina za poliranje koristiti sa svim vrstama metala?

O: Metalografska krpa za poliranje može se koristiti sa širokim spektrom metala, uključujući nehrđajući čelik, aluminij, bakar i željezo. Međutim, važno je odabrati odgovarajuću krpu i sredstva za poliranje na osnovu specifičnog metala koji se polira.

P: Postoje li alternativne metode ili materijali za metalografsko poliranje?

O: Iako je metalografska tkanina za poliranje uobičajena metoda, postoje alternativne metode koje su dostupne, kao što su elektropoliranje, dijamantska pasta ili specijalizirane mašine za poliranje. Izbor ovisi o specifičnim zahtjevima i preferencijama metalografa.

P: Šta je metalografski rezni točak?

O: Metalografski rezni točak je specijalizovani alat koji se koristi u metalografskim mašinama za rezanje za rezanje uzoraka različitih materijala za mikroskopsku analizu i druge svrhe testiranja.

P: Od čega su napravljeni metalografski rezni točkovi?

O: Metalografski rezni točkovi su obično napravljeni od abrazivnih materijala kao što su dijamant, silicijum karbid ili aluminijum oksid. Izbor materijala zavisi od vrste materijala koji se reže i željene performanse rezanja.

P: Koje faktore treba uzeti u obzir pri odabiru metalografskog reznog točka?

O: Faktori koje treba uzeti u obzir uključuju vrstu materijala koji treba rezati, tvrdoću materijala, zahtjeve za preciznošću rezanja, brzinu rezanja i kompatibilnost sa mašinom za sečenje.

P: Kako da odaberem pravi metalografski rezni točak za moju primjenu?

O: Da biste odabrali pravi rezni točak, uzmite u obzir vrstu materijala i tvrdoću. Za tvrde materijale kao što su keramika ili kompoziti, preporučuju se dijamantski rezni točkovi. Za mekše materijale poput metala mogu biti prikladni točkovi od silicijum karbida ili aluminijum oksida.

P: Koje su različite vrste metalografskih reznih ploča?

O: Dostupne su različite vrste metalografskih reznih ploča, uključujući dijamantske rezne ploče, rezne ploče vezane za smolu i rezne ploče vezane za metal. Svaki tip ima svoje prednosti i pogodan je za specifične primjene.

P: Koliko dugo traje metalografski rezni točak?

O: Životni vijek metalografskog reznog točka ovisi o faktorima kao što su materijal koji se seče, parametri rezanja i kvalitet reznog točka. U prosjeku, rezni točak može trajati nekoliko stotina rezova prije nego što ga treba zamijeniti.

P: Kako da održavam metalografski rezni točak?

O: Da biste održavali metalografski rezni točak, važno je da ga redovno čistite kako biste uklonili ostatke rezanja i spriječili začepljenje. Osim toga, pravilno skladištenje i rukovanje su neophodni kako bi se spriječilo oštećenje reznog kotača.

P: Da li se metalografski rezni točak može koristiti za mokro sečenje?

O: Da, metalografski rezni točkovi se mogu koristiti za mokro rezanje. Mokro rezanje pomaže u hlađenju reznog kotača, smanjenju stvaranja topline i uklanjanju ostataka rezanja, što rezultira poboljšanim performansama rezanja i produženim vijekom trajanja kotača.

P: Da li se metalografski rezni točak može koristiti za suvo sečenje?

O: Da, neki metalografski rezni točkovi se mogu koristiti za suvo rezanje. Međutim, općenito se preporučuje mokro rezanje jer pomaže produžiti vijek trajanja reznog kotača i poboljšava kvalitetu rezanja.

P: Može li se metalografski rezni točak koristiti za rezanje različitih materijala?

O: Da, metalografski rezni točkovi su dizajnirani za rezanje širokog spektra materijala, uključujući metale, legure, keramiku, kompozite i neke nemetalne materijale. Međutim, važno je odabrati odgovarajući rezni točak na osnovu materijala koji se reže kako biste postigli optimalne rezultate.

Mi smo profesionalni proizvođači i dobavljači metalografskog potrošnog materijala u Kini, specijalizirani za pružanje visokokvalitetnih proizvoda. Srdačno vas pozdravljamo na veleprodaju rasutih metalografskih materijala iz naše fabrike. Za konsultacije o cijeni, kontaktirajte nas.

Metalografski rezni točak, Metalografska krpa za poliranje, Metalografski brusni papir