Brinellov tester tvrdoće

Brinell-ov tester tvrdoće usvaja metodu mjerenja Brinellove tvrdoće (BRINELL), koja može mjeriti tvrdoću po Brinellu, i pogodan je za materijale kao što su neugašeni čelik, liveno željezo, obojeni metali i meke legure ležaja.

Metoda Brinellovog ispitivanja sastoji se od prisiljavanja kaljene čelične kuglice, pod unaprijed određenim pritiskom, u ispitni materijal. Brinellov broj tvrdoće se dobija dijeljenjem pritiska u kilogramima sferne površine otiska, koji se izražava u kvadratnim milimetrima.

Može se široko koristiti u testiranju, naučnim istraživanjima i proizvodnji u industrijama kao što su merenje, proizvodnja mašina, metalurgija, građevinski materijali i naučnoistraživački instituti.

Inovativna tehnologija zatvorene petlje. Brinellov tester tvrdoće uključuje najnoviju tehnologiju mjernih ćelija. Ispitno opterećenje se primjenjuje preko kontrolne jedinice zatvorene petlje sa mjernom ćelijom, DC motorom i elektronskom mjernom i upravljačkom jedinicom. Rezultat su visoko precizna mjerenja tvrdoće po Brinellu pri svim ispitnim opterećenjima do 0.5%. Uobičajeno prekoračenje ili podniženje opterećenja poznato iz tradicionalnih sistema mrtve težine ili otvorenih sistema je eliminisano. Odsustvo mehaničkih utega ne samo da eliminira probleme sa trenjem, već i čini opremu manje osjetljivom na neusklađenost uzrokovana vibracijama.

Celokupna težina Brinelovog testera tvrdoće je 50% manja od tradicionalnog testera bez težine.
Testirajte izbor opterećenja pomoću tastature i LCD ekrana.
Potpuno automatski ciklusi testiranja. Brinell-ov tester tvrdoće ima potpuno automatski ciklus ispitivanja, primjena opterećenja, držanje, pražnjenje, obavlja se potpuno automatski. Ovo uvelike poboljšava ponovljivost rezultata ispitivanja jer je eliminisan uticaj operatera.
Mogućnost izbora vremena zadržavanja po ekranu. Informacije o indenteru, opterećenju i druge informacije o ispitivanju jasno su prikazane na velikom LCD ekranu.
Na ekranu se mogu prikazati upute za odabir omjera 0.102F/D2 prema materijalima i rasponu tvrdoće.
Opremljen 20X optičkim mikroskopom za mjerenje promjera Brinellove udubljenja.
Kalkulator Brinellove tvrdoće (BHC) čini izračunavanje Brinellove tvrdoće lakšim i praktičnim.

Brinellov merač tvrdoće je mašina koja se koristi za merenje tvrdoće metala. Testeri se kreću u rasponu od oko 600 mm visine za prijenosne, do nekoliko metara visine za najveće one ugrađene u čeličane.

Svi Brinellovi testeri tvrdoće rade na isti način; prave udubljenje u metalu koji se ispituje. Zatim se mjeri promjer udubljenja i rezultat mjerenja se stavlja u formulu za izračunavanje tvrdoće. Pratite ovu vezu da pročitate više informacija o Brinellovom testu tvrdoće.

Udubljenje se vrši utiskivanjem kugle od volfram karbida u metalnu površinu u određenom vremenskom periodu i sa precizno kontrolisanom silom. Koristi se volfram karbid jer je mnogo tvrđi od čelika pa se procesom ne deformiše. Opterećenje se kreće od sile od 1 kilograma (kgf) primijenjene kroz kuglu promjera 1 mm (za ispitivanje vrlo tankog, aluminijumskog lima) do 3000 kgf primijenjene kroz kuglu od 10 mm, koja se koristi na čeliku.

Materijal koji se testira postavlja se na ravan stol - poznat kao nakovanj - koji se obično može pomicati gore-dolje kako bi se prilagodio različitim veličinama uzorka. Pomiče se gore-dolje na stubu koji je čvrsto pričvršćen na tijelo mjernog uređaja. 'Test glava', koja drži kuglicu od volframovog karbida, zatim se spušta na materijal da napravi udubljenje.

Zbog sile potrebne da se napravi udubljenje u čeliku, Brinellov tester tvrdoće je robusno konstruisana mašina. Pored robusne konstrukcije, testeri obično imaju elektronska kola i kompjuter za pokretanje procesa udubljenja. Postoje izuzeci od ovoga: najmanji testeri su hidraulični i ručni, a čak i neke mašine srednje veličine se upravljaju polugom, pri čemu operater koristi štopericu umjesto softverskog elektronskog mjerenja vremena.

Većina malih i srednjih testera tvrdoće ima karakterističan oblik nešto poput kvadratnog 'C'. Ispitni uzorak se postavlja na nakovanj koji je pričvršćen za 'dno' C, a komponente udubljenja se spuštaju sa 'vrha' C. Primjer je prikazan na ovoj slici. 'Otvoreni prednji dio' 'C' omogućava testiranje dugih i glomaznih komponenti poput greda. Tamo gdje je potrebno ispitivanje vrlo velikih uzoraka/komponenti, ispitna glava se nalazi unutar kolica koja je montirana na šinu između dva stupa. Primjer možete vidjeti ovdje.

Tehnološki napredak i prijenosna rješenja
Tržište Brinell testera tvrdoće ima mnogo mogućnosti zahvaljujući stalnom napretku tehnologije. Oprema za ispitivanje tvrdoće je efikasnija, preciznija i lakša za korisnika kada su u nju integrisani digitalni interfejsi, automatizacija i mogućnosti analize podataka. Proizvođači mogu profitirati od ovog razvoja stvaranjem Brinellovih testera tvrdoće koji su najnoviji tehnološki i inovativni kako bi zadovoljili promjenjive zahtjeve potrošača.
Prijenosni testeri tvrdoće su sve traženiji, posebno u poljima koja zahtijevaju ispitivanje na licu mjesta ili na terenu. Budući da ih je jednostavno premještati između lokacija, prenosivi Brinellovi testeri tvrdoće pružaju prednosti fleksibilnosti, praktičnosti i uštede vremena. Brinellovi testeri tvrdoće koji su prenosivi i lagani mogu se kreirati i ponuditi na tržištu kako bi zadovoljili potrebe sektora kao što su rudarstvo, nafta i gas, građevinarstvo i rudarstvo.

Proširivanje dometa Brinellovih testera tvrdoće
U prošlosti su obrada metala, proizvodnja i automobilska industrija koristili Brinellove testere tvrdoće. Postoji potencijal za proširenje njihove upotrebe u novim industrijama. Ispitivanje tvrdoće je korisno za osiguranje kvaliteta, pouzdanosti i sigurnosti proizvoda u sektorima kao što su zdravstvo, elektronika i roba široke potrošnje. Tržište može otvoriti nove izglede za rast istraživanjem i korištenjem ovih novih područja primjene.

Brza industrijalizacija i ekonomska ekspanzija zemalja u razvoju predstavljaju tržište Brinell testera tvrdoće sa brojnim mogućnostima. Oprema za ispitivanje tvrdoće je sve potrebnija za održavanje kvaliteta materijala i robe kako proizvodne aktivnosti rastu u ovim područjima. Pružajući po razumnoj cijeni i pouzdane Brinellove testere tvrdoće koji odgovaraju jedinstvenim zahtjevima ovih tržišta, proizvođači mogu iskoristiti svoj potencijal.

Brinellovi testeri tvrdoće su mehanički uređaji koji se koriste za mjerenje tvrdoće materijala uvlačenjem male čelične kuglice ili kuglice od volfram karbida u površinu materijala. Dubina udubljenja se mjeri i pretvara u Brinellov broj tvrdoće (BHN), koji pokazuje otpornost materijala na udubljenje.

Očekuje se da će tržište Brinell testera tvrdoće doživjeti značajan rast u narednim godinama. Povećana potražnja za ispitivanjem tvrdoće u različitim industrijama kao što su automobilska industrija, vazduhoplovstvo i proizvodnja je glavni pokretački faktor ovog rasta. Sposobnost Brinell testera tvrdoće da precizno mjere tvrdoću širokog spektra materijala, uključujući metalne i nemetalne materijale, čini ih vrlo poželjnim u ovim industrijama.

Osim toga, pomak ka automatizaciji i integraciji naprednih tehnologija u opremu za ispitivanje tvrdoće također podstiče rast tržišta. Uvođenje digitalnih Brinellovih testera tvrdoće, koji nude brža i preciznija mjerenja, sve više raste među krajnjim korisnicima. Ovi testeri pružaju praktične funkcije koje štede vrijeme, kao što su automatska mjerenja udubljenja i analiza podataka.

Štaviše, na tržištu je sve veća potražnja za prenosivim Brinelovim testerima tvrdoće, koji omogućavaju testiranje na udaljenim ili teško dostupnim lokacijama. Ovi uređaji su lagani, jednostavni za upotrebu i nude precizna mjerenja, što ih čini pogodnim za testiranje na terenu i na licu mjesta.