Kada je u pitanju testiranje tvrdoće od ocrtanja, na tržištu su dostupne različite metode i instrumenti. Jedan takav instrument koji se često razmatra je ispitivač tvrdoće za oporavak. Kao dobavljač testira za oporavak tvrdoće, često me pitaju da li se ova vrsta ispitivača može efikasno koristiti za testiranje tvrdoće otkanja. U ovom blog objavljuju ću se u ovom pitanju, istražiti principe odbojnosti testiranja tvrdoće, njegovu primjenjivost za otpoveći i prednosti i ograničenja koje predstavlja.
Razumijevanje testiranja za oporavak tvrdoće
Odbojni testiranje tvrdoće zasnovan je na principu da je brzina odbojnosti utjecaja tijela na testnom uzoru povezana sa tvrdoćom materijala. Kada se utjecaj tijelom udari površina uzorka, dio kinetičke energije apsorbira materijal, a ostatak se koristi za pravljenje povratnog tijela. Koeficijent brzine oporavka na brzinu udara mjeri se i zatim pretvori u vrijednost tvrdoće pomoću pre - kalibrirane skale.
TheIspitivač tvrdoće odbijanjaje prijenosni i relativno jednostavni - za - koristite uređaj. Obično se sastoji od uređaja za udaranje, mjernu jedinicu i zaslona. Učinkoviti uređaj sadrži tijelo udara, što je obično karbidna lopta ili napadač dijamanta. Mjerna jedinica bilježi brzinu udara i odstupanja, a na ekranu se prikazuje izračunata vrijednost tvrdoće.
Primjenjivost ispitivača za odbojnost tvrdoće za otpjev
Okovke su metalni dijelovi koji se formiraju primjenom primenskih tlačnih sila na metalno prazno. Široko se koriste u raznim industrijama, poput proizvodnje automobila, zrakoplovstva i strojeva, zbog velike čvrstoće i dobrih mehaničkih svojstava. Tvrdoća je važno svojstvo otkoba, jer utječe na njihovu otpornost na habanje, obradu i ukupne performanse.
Jedna od glavnih prednosti upotrebe aIspitivač tvrdoće odbijanjaZa kovanje testiranja tvrdoće je njegova prenosivost. Okovci mogu biti veliki i teški, a možda ih je teško ili nemoguće premjestiti u laboratoriju za testiranje tvrdoće. Pomoću prenosnog ispitivača mjerenja tvrdoće mogu se poduzeti izravno na kominiranju na mjestu proizvodnog mjesta, na terenu ili tokom inspekcija kontrole kvalitete.
Još jedna prednost je brzina ispitivanja. Ispitivanje tvrdoće relativno je brz proces. Može pružiti vrijednost tvrdoće u roku od nekoliko sekundi, što omogućava brzu odluku - izradu tijekom procesa proizvodnje. Na primjer, ako kovanje ne ispunjava zahtjeve tvrdoće, može se ponovo pročistiti ili odbaciti ili odbaciti odmah, smanjujući vrijeme i troškove proizvodnje.
Pored toga, u većini slučajeva je u većini slučajeva odbuka testiranje tvrdoće ne-destruktivno. Za razliku od nekih metoda ispitivanja tvrdoće, poput Brinell ili Rockwell testova, koji ostavljaju relativno veliku uvlačenje na ispitnoj površini, udubljenje koje je ostavljeno od strane testiranja tvrdoće je vrlo mali i obično ne utječe na performanse ili izgled kovanja.
Čimbenici koji utječu na tačnost za praćenje testiranja tvrdoće na otpovima
Međutim, postoji nekoliko faktora koji mogu utjecati na tačnost testiranja odbojnosti za otklonje. Jedan od glavnih faktora je površinsko stanje kovanja. Ispitivač tvrdoće odbijenja zahtijeva glatku i čistu testnu površinu. Ako je površina kovanja grubo, oksidirana ili ima razmjeru, može utjecati na brzinu utjecaja i odstupanja, što dovodi do netačne mjerenja tvrdoće. Stoga je potrebno pravilno pripremiti testnu površinu prije ispitivanja. To može uključivati brušenje, poliranje ili čišćenje površine da ukloni bilo koji kontaminanti ili nepravilnosti.
Mikrostruktura kovanja također može utjecati na rezultate ispitivanja. Okovci mogu imati različite mikrostrukture ovisno o proizvodnom procesu, toplotnom tretmanu i leguru kompoziciji. Neke mikrostrukture, poput grube - zrnate ili nehomogene strukture, mogu izazvati rasipanje u mjerenjima tvrdoće. U takvim slučajevima može biti potrebno poduzeti više mjerenja na različitim lokacijama na križenju i izračunati prosječnu vrijednost za dobivanje reprezentativnijeg tvrdoće rezultata.
Veličina i oblik kovanja također mogu utjecati na rezultate ispitivanja. Ispitivanje tvrdoće zasnovan je na pretpostavci da je test uzorak polu - beskonačno tijelo. Ako je kovanje previše tanko ili ima složeni oblik, utjecaj se može rasipati drugačije, što dovodi do netačne mjerenja tvrdoće. U nekim slučajevima mogu se zahtijevati posebna raspored ili podrška kako bi se osiguralo da se kovanje pravilno postavlja i podržava tokom testiranja.
Poređenje s drugim metodama ispitivanja tvrdoće
Prilikom razmatranja da li da koristim tester za odbojnost tvrdoće za kovanje testiranja tvrdoće, takođe je važno usporediti s drugim metodama ispitivanja tvrdoće. Ispitivanje tvrdoće Brinell je široko korištena metoda za mjerenje tvrdoće otkanja. Uključuje pritisak na tvrdu kuglu u testnu površinu ispod određenog opterećenja i mjerenje promjera uvlačenja. Brinell test pruža precizniju i stabilniju vrijednost tvrdoće, posebno za velike - zrnate ili nehomogene materijale. Međutim, to je destruktivan test i zahtijeva relativno veliko testo područje.
Test tvrdoće Rockwell je još jedna uobičajena metoda. Mjeri dubinu prodora uništenja u testnu površinu ispod manjeg i velikog opterećenja. Rockwell test je takođe relativno tačna metoda, ali je manje prenosiv od testiranja tvrdoće za oporavak i možda neće biti prikladan za - testiranje web lokacija velikog odgaranja.
Prijenosni ispitivači tvrdoće za povratak za kovanje aplikacija
Naša kompanija nudi nizPrijenosni ispitivači tvrdoće tvrdoćekoji su posebno dizajnirani za kovanje aplikacija. Ovi su testeri opremljeni naprednom tehnologijom kako bi se osigurala tačna i pouzdana mjerenja tvrdoće. Imaju visoki prikaz rezolucije, koji mogu pokazati vrijednost tvrdoće u različitim vagama, poput Leeb, Brinell, Rockwell i Vickers.
ThePrijenosni ispitivači tvrdoće tvrdoćeTakođer sadrže razne utjecajne uređaje kako bi odgovarali različitim materijalima za kovanje i potrebe za ispitivanjem. Na primjer, za tvrdu - za - testne materijale, poput visokih - legura čvrstoće ili očvrsnute ocking, napadač dijamanta - napadač može se koristiti za osiguravanje preciznijeg udara.
Pored toga, naši testeri su jednostavni za rukovanje. Imaju korisnika - prijateljsko sučelje i mogu se brzo i lako kalibrirati. Oni također imaju memorijsku funkciju koja može pohraniti veliki broj rezultata ispitivanja za kasniju analizu i izvještavanje.
Zaključak
Zaključno, aIspitivač tvrdoće odbijanjamože biti koristan alat za ispitivanje tvrdoće olakšica. Nudi nekoliko prednosti, poput prenosivosti, brzine testiranja i ne-destruktivnosti. Međutim, važno je biti svjestan faktora koji mogu utjecati na točnost rezultata ispitivanja i poduzeti odgovarajuće mjere kako bi se osigurala pouzdana mjerenja.
Ako ste uključeni u proizvodnju, kontrolu kvalitete ili inspekciju otkanja, a vi tražite pouzdanu i efikasnu rješenje za testiranje tvrdoće, ohrabrujem vas da razmislitePrijenosni ispitivači tvrdoće tvrdoće. Naš tim stručnjaka uvijek je spreman pružiti vam tehničku podršku i savjete o odabiru i korištenju ispitivača. Kontaktirajte nas kako bismo razgovarali o vašim specifičnim zahtjevima i pokrenuli pregovore o nabavci.
Reference
- ASTM E140 - 12, standardne tablice konverzije tvrdoće za metale.
- ISO 16859 - 1: 2015, metalni materijali - test tvrdoće - Dio 1: Metoda ispitivanja za dinamiku (skok) Testiranje tvrdoće.
- Callister, WD, & Rethwisch, DG (2011). Nauka i inženjering materijala: uvod. Wiley.